一、市场规模与增长前景
注塑行业作为塑料加工领域的关键组成部分，在制造业中占据重要地位。从全球视角来看，据贝哲斯咨询预测，2024 年全球注塑机市场空间约为 114.12 亿美元 。而在中国，注塑机更是处于塑料成型设备行业的主导地位，产值占塑料机械的 40% 左右 。根据 Next MSC 统计数据，2023 年我国注塑机行业市场规模达 44.8 亿美元，预计到 2030 年将攀升至 60.1 亿美元，年复合增长率约为 4.30% 。这一增长趋势主要得益于下游行业如新能源汽车、家用电器、3C 产品等的快速发展，对注塑制品的需求持续攀升，从而拉动了注塑行业的市场规模扩张。
以国内市场为例，近年来塑料制品产量呈稳步增长态势。国家统计局数据显示，我国塑料制品产量从 2009 年的 4479.28 万吨增长至 2023 年的 7488.51 万吨，年复合增长率为 3.74% 。塑料机械行业规模企业主营业务收入也从 2013 年的 498.93 亿元增至 2022 年的 883.76 亿元，年复合增速达 6.56% 。2023 年我国塑料成型设备规模以上企业实现主营业务收入约 941 亿元，利润总额约 92 亿元 ，注塑成型装备作为塑料加工业中使用量最大的加工机械，是推动这一市场增长的核心力量之一。
二、技术创新趋势
（一）智能化升级
在工业 4.0 的大背景下，注塑行业正加速向智能化迈进。传统注塑工艺在生产效率、产品质量和资源利用率方面面临挑战，智能注塑技术应运而生。例如，物联网技术的应用让注塑设备实现了互联互通。在汽车零部件制造领域，部分企业部署传感器网络，使注塑机、机械臂和质检设备形成实时数据交换系统，300 余项设备运行参数如温度、压力、周期时间等通过 5G 网络即时传输，设备异常响应速度从原来的小时级大幅缩短至 90 秒内 。通过历史数据积累，设备还具备了预测性维护能力，有效减少了停机时间。
人工智能技术也在注塑工艺中发挥着关键作用。机器学习技术改变了传统依赖人工经验的试模过程，系统可通过分析材料特性、模具结构与环境变量，预测最佳注塑参数组合，将试模次数降低 60% 以上 。深度学习在缺陷检测中的应用也十分显著，高分辨率摄像头配合视觉算法，能够精准识别 0.02mm 的熔接痕或飞边，准确率高达 99.7% 。此外，数字孪生技术让工程师可以在投产前通过构建虚拟产线模型，验证不同排产方案的设备利用率，优化模具切换时间和能源消耗。如某家电企业实施数字孪生系统后，模具切换时间缩短了 23%，能源消耗降低了 15% 。
（二）环保材料应用
随着环保法规的日益严格，注塑行业在材料应用上不断创新。生物降解塑料等环保新材料的应用逐渐兴起，不仅满足了市场对环保产品的需求，还为企业开辟了高端利润空间。例如，在包装领域，可降解注塑材料的使用越来越广泛，有效减少了传统塑料包装对环境的污染。企业通过与材料供应商合作，研发适合注塑工艺的环保材料配方，推动了整个行业向绿色可持续方向发展。
三、进出口贸易情况
在进出口方面，我国注塑行业呈现出出口增长、进口下降的趋势。2023 年，中国注塑机出口同比增长 5.7%，达到 17.14 亿美元，再创历史新高；2024 年第一季度，注塑机出口同比增长 7.16%，延续了高增长态势 。2025 年 1 - 6 月，我国注塑机出口数量为 27630 台，出口金额 85.09 亿元，进口数量 3004 台，进口金额 18.12 亿元 ，出口量与出口金额均远超进口。这表明我国注塑机产品在国际市场上的竞争力不断增强，国产设备的 “进口替代” 效应日益显著。
从进口来看，以改性塑料为例，2017 - 2021 年进口数量有所增长，2021 年达到峰值后逐年下跌，2023 年约 51.2 万吨，同比下降 7.1%。2024 年 1 - 12 月，进口初级形状的塑料原料数量 2898.1 万吨，同比减少 2.1%；进口金额 3116.7 亿元，同比减少 2.0% 。而在出口方面，2024 年 1 - 12 月，塑料制品出口金额 7549.1 亿元，同比增加 6.7% 。国内注塑材料生产企业规模扩张、技术创新提升产品性能、基础化工原料资源丰富带来的成本优势，以及全球通信、汽车、医疗等产业发展创造的市场需求，共同推动了注塑材料及制品的出口增长。像越南等对注塑材料进口依赖度高的国家，中国已成为其最大的供应市场 。
四、企业发展策略与行业格局
在行业竞争格局中，企业通过不同策略提升竞争力。部分企业注重产业链延伸，如一些模具企业在具备成熟注塑模具技术后，进军注塑行业，构建更完善的产业生态。以黄岩模具企业凯华模具为例，其在注塑模具领域拥有 200 多项国家专利，年产值突破 10 亿元后，其子公司靖凯模塑进军注塑行业，2025 年一季度产值同比增长 114% 。
在市场布局上，出海成为众多注塑企业寻求新增长点的重要途径。力劲科技作为业内前三的注塑机厂商，销售和服务网络覆盖日本、印度、东南亚、北美和欧洲等地区，其大型机已进入日本市场，目前其注塑机海外市场营收占比仅 10%，未来有望提升至 30% 。同时，国内企业高端化转型步伐加快，虽然长期以来欧洲、日本等海外品牌凭借核心技术在高端注塑机市场占据垄断地位，但近年来国内厂商通过技术创新，不断缩小与国外品牌的差距，注塑机进出口价格价差不断缩小 。
